玻璃模具材料以及发展
镍基高温合金
这类合金的耐热性和热膨胀性都比铸铁好，基本不生长和氧化，所以用它制作的模具表面裂纹少、寿命长、生产率高，并能提高玻璃制品的光洁度，但这类材料的导热性并不好，而且价格高。一般都是通过精密铸造成型。只适用于闷头、吹气头等配件上或其中的镶块与接片。
球墨铸铁
晶华模具认为同灰铸铁相比，球墨铸铁中的石墨为球状，提高了材料的致密性，减小了石墨对基体的切割作用，从而使其机械性能得到了提高。球墨铸铁虽然有较高的强度和韧性，并有良好的抗氧化性能，其抗热疲劳性能也优于其它铸铁，但由于其石墨呈孤立的球状，导热性较差，使玻璃制品在模腔中不能快速冷却，从而限制了成型速度的提高，不能适应高机速生产的要求，也限制了其在玻璃模具中的应用，故只用于制造小型玻璃模具，如化妆品之类的。
铜基合金
晶华模具了解到这主要是铝白铜，适当加入Si、Zn、Fe等元素。铜基合金的导热性很好，高速成型时仍能保证玻璃制品的质量，因此颇受人们的重视。晶华模具认为这类合金对提高表面光洁度为，且抗氧化、导热性、热稳定性和热塑性都很好，同时模具易于修复，制品质量好，常用于制作高档次的成型模、底模、口模以及闷头等。
蠕墨铸铁
由于蠕墨铸铁的力学性能与球墨铸铁相近，且具有较高的导热性、抗氧化性和抗生长能力，又有像灰铸铁那样良好的铸造性能和机械加工性能，使蠕墨铸铁具有良好的综合性能，而广泛用于制造玻璃模具材料。